Внедряем системы интеллектуального видеоанализа и прогнозные алгоритмы, которые контролируют и оптимизируют производство в реальном времени. Алгоритмы выявляют отклонения, дефекты и риск поломок оборудования и снижают влияние человеческого фактора.
Компьютерное зрение и машинное обучение
Какие задачи решают
Модели рассчитывают загрузку мощностей, чтобы производственный план и сырьевые запасы соответствовали друг другу.
Прогнозирование загрузки
Прогнозирование износа оборудования
Алгоритмы анализируют показания датчиков и предупреждают о необходимости ремонта до наступления поломки.
Контроль регламентов и техники безопасности
Система круглосуточно следит за соблюдением технологических регламентов, использованием СИЗов,  опасными зонами и сообщает о нарушениях.
Алгоритмы CV контролируют каждое изделие на линии и выявляют  дефекты, которые может пропустить даже ответственный сотрудник.
Автоматический контроль качества
Результаты от внедрения
Сырьевые запасы и логистика адаптируются под оптимальный производственный план. Никаких простоев оборудования и срочных закупок по завышенным ценам.
Ремонт планируется заранее по фактическому состоянию оборудования. Никаких внеплановых остановок линии в разгар сезона.
Нарушения техники безопасности фиксируются в момент, когда их еще можно предотвратить. Меньше травм, снижение LTIFR, проверок и штрафов.
Дефекты выявляются уже на линии, а не у клиента. Меньше брака, возвратов и претензий.
контроль качества и безопасности на предприятии
снижение внеплановых простоев оборудования
70
%
до
24/7
50
%
до
снижение доли брака в готовой продукции
Made on
Tilda